El primer variador de frecuencia universal

Debido a que los sistemas de motores eléctricos gastan más del 65% del consumo energético, al utilizar un variador de frecuencia se conseguirá reducir este consumo hasta en un 70%. Además, usarlo mejora la calidad del producto y reduce los costos de manufactura.

Al trabajar con motores de velocidad más eficiente, ocurrirán menos errores y por ello, los niveles de producción aumentarán, lo que se traduce como mayores ingresos para las industrias. En los transportadores y correas se eliminan las sacudidas durante el arranque, lo que permite una mayor eficiencia.

Los equipos durarán más tiempo y tendrán menos tiempo de inactividad debido al mantenimiento controlado por variadores de frecuencia, asegurando una velocidad óptima de aplicación del motor. Y gracias a un adecuado control de la frecuencia y voltaje del motor existirá mejor protección en los motores, en problemas de sobrecargas eléctricas, protección de fase y bajo voltaje, entre otros.  Al iniciar una carga con un variador de frecuencia, no se someterá al motor al choque instantáneo del otro lado de la línea de arranque, sino que podrá arrancar suavemente, eliminando así el desgaste de las correas, los engranajes y los cojinetes.
También, es una manera eficaz de reducir o eliminar el golpe de ariete, el cual es el principal causante de averías en tuberías e instalaciones hidráulicas, ya que podemos tener ciclos de aceleración y desaceleración suaves.